鈑金加工的工藝焊接。焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接,以增加其強(qiáng)度。其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護(hù)焊、弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定。一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊接;弧焊用于鋁板類焊接；機(jī)器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長(zhǎng)時(shí)使用。如機(jī)柜類焊接,可采用機(jī)器人焊接,可節(jié)省很多任務(wù)時(shí),提高工作效率和焊接質(zhì)量。
材料準(zhǔn)備方面：l設(shè)備要準(zhǔn)備好，還有即是所要用到的工具等，比方游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。l如果是運(yùn)用冷軋鋼板的話，那么其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等，也即是請(qǐng)求要沒有缺點(diǎn)疑問才行。鈑金工藝方面：l其相關(guān)圖紙，及其技術(shù)請(qǐng)求，還有即是尺度請(qǐng)求等，要非常熟悉和了解。l要查看其資料是不是契合技術(shù)規(guī)則請(qǐng)求，以及設(shè)備進(jìn)行必要的光滑作業(yè)，使其可以正常作業(yè)。l鈑金加工就是利用了金屬材料的可塑性，將其加工成各種零件的這一進(jìn)程。
鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂粉末靜電噴涂的優(yōu)點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)一次性涂裝粉末涂料一次涂裝就能得到50~300μm厚的涂膜，并且不易產(chǎn)生油漆厚涂時(shí)的滴垂或積滯，不發(fā)生溶劑孔，不造成厚膜涂裝的缺陷，而且邊角覆蓋率也很高。而油漆一般一次涂裝的膜厚在5~20μm，如果要得到厚涂膜或中高等要求的涂膜，必須經(jīng)過多次涂裝方可實(shí)現(xiàn)。
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