鈑金零件的差異，鈑金加工過程可能會有所不同，但總數不超過以下：、設計并繪制鈑金零件的零件圖，也稱為三個視圖。它的功能是通過繪圖來表示鈑金零件的結構;2、繪制擴展圖。那就是將一個結構復雜的部分擴展成一個扁平的部分;3、有很多種方法可以下料;4、邊緣對于攻絲，邊緣也稱為泵孔，是在較小的基孔上畫一個稍大的孔，然后敲擊孔。
鈑金折彎加工如何計算折彎尺寸現代的鈑金折彎件加工工藝要求鈑金折彎展開準確，折彎加工后無需后續切割或剪切類加工就可以成為理想的鈑金折彎件，這就要求確計算鈑金折彎展開尺寸，并畫出折彎展開圖。目前較常規的計算方法是以截面中心層計算展開長度，認為中心層就是鈑金長度始終不變的一個層，其長度就是鈑金折彎展開的長度，它的位置剛好在板厚的一半處，對于一些要求精度不是太高的薄板大折彎角的零件，這種計算方法相對還是比較準確的，但對于厚板小折彎角鈑金零件的折彎，由于其中心層長度并非鈑金折彎展開的長度，以它的長度下料后再折彎時經常出現零件尺寸偏大的情況。
鈑金加工工藝展開注意事項，展開圖是依據零件圖（3D）展開的平面圖（2D）、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖2、核對材質，板厚，以板厚公差3、特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0。5）要試折而定展開4、有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示5、尺寸較多的地方要加放大圖6、需噴涂保護地方須表示。
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